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襄陽奧東800KW高壓變頻器AD-BPF

襄陽奧東800KW高壓變頻器AD-BPF

 品牌:襄陽奧東  型號:AD-BPF  產品系列:AD-BPF  
 額定電壓(V):單相/三相AC220  適配電機功率:800kw  濾波器:不帶濾波器  
 直流電源性質:電壓型  控制方式:電流矢量  供電電壓:中壓  
 電源相數:三相  輸出電壓調節方式:PAM控制  外型:柜式  
 營銷方式:廠家直銷  額定電流:500 A  
產品特性:高壓變頻器生產商,*高壓變頻器,800KW高壓變頻器調速器,
產品簡介:品牌:襄陽奧東 ;型號:AD-BPF ;產品系列:AD-BPF ;額定電壓(V):單相/三相AC220 ;適配電機功率:800kw ;濾波器:不帶濾波器 ;直流電源性質:電壓型 ;控制方式:電流矢量 ;供電電壓:中壓 ;電源相數:三相 ;輸出電壓調節方式:PAM控制 ;外型:柜式 ;營銷方式:廠家直銷 ;額定電流:500 A
襄陽奧東電氣有限公司
詳細介紹:

AD-BPF-800KW高壓變頻器 *高壓變頻器生產商介紹,目前高壓電動機拖動的負載近70%是風機,水泵類,其中一半適合調速,從高壓變頻器的一般使用情況來看,平均節電率可達30%,在項目中,高壓變頻器的投入和使用,其效果是顯而易見的,高壓變頻器經過多年的現場運行證明,它用于驅動風機,泵類設備節電效果顯著,性能穩定,可靠性高,即能節約了能源,又滿足了生產工藝,且大大減少了設備維護,維修費用,直接和間接的帶來來經濟效益,變頻調速以顯著的節能效益,高精確的調速精度,寬的調速范圍,完善的保護功能,以及易于實現的自動通信功能,得到廣大用戶的認可和市場的確認,在運行的安全可靠、安裝使用、維修維護等方面,也給使用者帶來了便利和快捷服務,使之成為企業采用電機節能方式的選擇。

調速方案:過去冷卻水循環水泵均不調速,利用出口閥門開度大小來控制水流量和客網壓力,由于設備的選擇都是按*大負荷來選型,在實際運行中設行留有較大的裕量,冷卻循環水泵出、入口管上的調節閥來進行調節,造成電動機運行效率較低,電能浪費大。為了降低企業生產成本,經過調研與比較,反復論證,決定選用奧東電氣生產的智能高壓變頻器對循環水泵進行變頻調速節能,以解決能源浪費問題,智能型高壓變頻器額定壓為10KV ,容量為1250kvar,適配電機為異步電機,循環水系統要求運行可靠性高,為了充分保證系統的可靠性,考慮到變頻調速系統退出運行后不影響生產,確保水循環系統正常運行,結合實際運行狀況,設計為變頻器加裝工頻旁路裝置,當變頻器因故障時,變頻器退出運行,可將電機直接手動切換到電源工頻情況下運行,恢復到原有系統的運行方式。(技術咨詢熱線: 喬工)

系統配置與工作原理:
高壓變頻調速系統的主體結構為“一”字布置,由旁路柜1面,變壓器柜1面,功率單元柜和控制柜一面,連接電纜一套等組成,其中功率柜和控制柜合為一面。
旁路柜:根據需要選用,該設備有系統故障情況下將電機切換至工頻電網,執行旁路功能。
變頻器柜:裝在移相整流變壓器,為各個功率單元提供交流輸入電壓;
功率柜和控制柜:裝有模塊化設計的多個功率單元級聯式的逆變主回路,向電機提供變頻后輸出電壓,裝有主控部件,控制變頻調速系統的工作并處理通過采集獲得的數據,具備各類數據通信和DCS控制接口功能。

變頻調速系統主回路工作原理:
高壓變頻系統配備旁路柜工頻旁路由2個高壓隔離開關組成,其中QF為用戶高壓開關柜原有的高壓斷路器,變頻運行時K1和K2閉合,切換K2至變頻運行位置,工頻運行時,K1斷開,K2閉合,切換至工頻運行位置,當高壓變頻調速系統出現故障時,控制器自動跳開QF,操作員找開K1,切換K2至工頻運行位置,可將電機轉切至工頻運行,此時變頻調速系統從高壓中隔離出來,便于檢修,維護和調試,為了實現變頻器故障的保護,高壓變頻對10KV開關進行聯鎖,一旦變頻器故障,變頻器跳開斷路器,工頻旁路時,變頻器允許斷路器合閘,撤消對QF合閘信號,使電機能正常通過斷路器合閘工步啟動,循環水泵變頻調速節能改造主回路電氣原理如上說明。(技術咨詢熱線: 喬工)

變頻調速系統控制回路工作原理:
智能高壓變頻調速系統具有強大的自動控制和通信功能,高壓變頻器裝置投運后,電動機運行方式以變頻運行為主,裝置具備手動旁路功能,在變頻裝置出現故障后,要以旁路工頻運行。高壓變頻裝置現場電控箱可以實現變頻器的啟動,停止,具有運行,停止指示,具有電機電流,電機轉速顯示,可以根據負荷情況調節現場電位器改變變頻器輸出頻率,以調節電機轉速。工藝DCS控制室具有電機運行電流指示,運行狀態顯示,故障跳閘顯示是,并具有DCS手操急停功能,高壓變頻裝置本身具有功能完善的各項保護,電源斷路器引入高壓變頻裝置保護連鎖,在變頻裝置不具備運行條件時電源斷路器不能合閘,同時在高壓變頻裝置故障跳閘后聯跳電源斷路器,循環水泵變頻調速節能發主造控制回路電氣原理。
調速節能分析:
當采用變頻調速時,要以按需要升降電機轉速,改變水泵的性能曲線,使水泵的額定參數滿足工藝要求,根據水泵的相似定律,變速前后流量、壓力、功率與轉速之間的關系,當轉速降低一半,可見降低轉速能大大降低軸功率達到節能的目的,當轉速由高降低時,水泵的額定工作參數都降低了,但效率值基本是一樣的,也就是說當轉速降低時,額定工作參數相應降低,但效率不會降低。
因此在滿足操作要求的前提下,水泵仍能在同樣甚至更高的效率下工作,降低了轉速,流量就不再用關小閥門來控制,閥門始終處于全開狀態,避免了由于關小閥門引起的壓力損失增加,也就避免了總效率的下降,確保了能源的充分利用。
工頻50HZ電網直接啟動,對電網和機械沖擊較大,聲響很大,啟動一次的損耗電能高,而變頻軟起動損耗很小,只有上述損耗電能的十分之一,則每年的起動節能也是很可觀的,當采用變頻調速時,50HZ滿載時功率因數接近1,工作電流比電機額定電流值要低很多,這是由于變頻裝置的內濾波電容產生的改善功率因數的作用可以為電網節約容量20%左右。(技術咨詢熱線: 喬工)

循環水泵參數:
10KV 1120KW,額定電流125A,功率因數087,額定轉速:992.2rmin,F級約緣。共5臺循環水泵采用閉式循環水系統。
使用變頻器后的效果
1、降低了轉速,節約用電量,不到2年節約的電費可收回變頻器成本;
2、電源側功率因數提高,原電機直接由工頻驅動時,功率因數為0.85左右,采用高壓變頻調速系統后,電源側的功率因數提高到0.95以上,可減少大量無功功率,進一步節約了上游設備的運行費用。
3、循環水泵采用變頻調速后,由于通過降低電機水泵轉速實現節能,電機、水泵轉速降低,管網壓和降低,輔助設備和軸承、閥門等磨損大大減輕,設備運行與維護費用下降,維護周期可加長,設備運行壽命可延長。
4、采用變頻調速后,電機實現了軟啟動,啟動電流不超過電機額定電流的1.2倍,避免了全壓啟動對電網和電動機的沖擊,降低了電動機的故障率,延長了電動機使用壽命,維護周期增長,電機檢修費用可大幅降低。
AD-BPF-800KW高壓變頻器 *高壓變頻器生產商介紹

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